紫外(UV)老化测试 第三方检测机构

1.紫外(UV)老化测试：

阳光中紫外线是造成产品光降解和光老化的主要原因，这是因为波长越短，能量越高，穿透能力也越强。而在太阳光谱中，紫外线恰恰是波长较短的，这个时候往往可以通过紫外老化试验来评估产品的寿命，从而保证产品的质量。紫外线造成的损伤类型包括褪色、光泽消失、粉化、龟裂、开裂、模糊、起泡、脆化、强度减小及氧化等。

2.紫外(UV)老化测试原理：

紫外线老化测试是评估新材料耐紫外光照性能的测试方法，通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。在短短几周或几个月内，通过紫外老化试验能够获得可再现的、可靠的老化测试数据；其短波长紫外光照和冷凝循环系统可逼真地模拟阳光、露水和雨水等对材料的破坏作用。

3.紫外(UV)老化测试过程：

UV老化试验是一种用人造光源来模拟太阳光的紫外波段，从而验证有机涂层、塑料、橡胶等高分子材料抗环境老化能力的试验方法。

UV老化试验设备可以设置光照、冷凝和喷淋三种老化模式。

光照阶段：模拟自然环境中的白天，光照时设备可以**控制光照强度（0.35W/m2~1.35W/m2之间连续可调，夏天正午的太阳光照强度约为0.55W/m2@340nm）和试验温度（50℃~85℃连续可调），以便模拟产品的各种使用环境，满足不同地区和行业的测试要求；

冷凝阶段：模拟夜晚样品表面结雾的现象，冷凝阶段关闭荧光紫外灯（黑暗状态），只控制试验温度（40~60℃可调），样品表面湿度为95~****RH；

喷淋阶段：通过向样品表面持续喷水来模拟下雨的过程。

4.紫外(UV)老化测试通用测试标准：

标准号 标准名称

ISO  4892-1 塑料-实验室光源暴露方法-第1部分

ASTM  G151 用实验室光源的加速试验装置中曝光非金属材料的标准实施规程

ASTM  G154 非金属材料荧光紫外曝露设备的操作标准

GB/T  14522 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验

GB/T  31881 汽车非金属部件及材料紫外加速老化试验方法

GB/T 16585 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法

GB/T 16422.3 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分

GB/T 22040 公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法

GB/T 29365 塑木复合材料人工气候老化试验方法

ASTM  D4329 塑料荧光紫外（UV）灯装置暴露的标准实施规程

ASTM  D4674 加速试验暴露在室内荧光灯和透窗入室内的日光下塑料的颜色稳定性的试验方法

ASTM  D1248 电线和电缆用聚乙烯塑料挤制材料标准规格

ASTM  D5208 可光降解塑料的荧光紫外线曝晒标准操作规程

5.紫外(UV)老化测试范围：

橡胶、塑料及其制品、汽车材料、涂料、油漆、包装材料、建筑材料，灯具等。