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杨平13684910979
单位新闻
汽车材料及零部件检测 第三方检测机构
发布时间: 2023-06-02 18:56 更新时间: 2024-11-25 10:00
产品详细介绍

1.线束/连接器测试服务


气候环境:耐热性、耐寒性、冷热冲击、高温操作、复合环境、温度/湿度循环、防


潮性;


机械环境:耐慢速滑动摩擦力、重复插拔耐久性、耐振动性、耐机械冲击力、耐跌落


冲击力;


机械强度:护套离脱力、连接器结合力、连接器离脱力、锁合力、解锁力、密封性、


端子结合力、端子离脱力、电线附件抗拉强度、端子弯曲强度、端子蠕变强度、端子


保持力、接合/离脱触感、端子与护套结合力;


化学环境:防水性、结露试验、抗冻能力、防尘性、耐盐雾性、耐化学试剂、耐二氧


化硫性、抗应力腐蚀、耐臭氧性;


电气强度:接触电阻、耐抵押电流性、通电后温度上升、绝缘电阻、耐高压性、泄露


电流、过量电流承载、耐浪涌性、瞬断检测升温。



2.电子及模组测试



零部件电磁兼容EMC:辐射发射、传导发射、抗扰度、电流注入、静电放电;



电气性能:叠加交流、绝缘阻抗、电压骤降复位、过电压、接地偏移、反向电压、开路试验、过电流、击穿强度、泄漏电流、通电温度上升、启动扰动电压;



功能验证性:刮擦性测试、抗碎石冲击测试、镀层厚度、附着力、抗腐蚀性、耐水性、耐磨性、高压水冲洗、力学性能测试、刚强度测试、变形量测试、结露、混合气体腐蚀测试、耐臭氧、防潮性、冷热冲击、高温环境测试、低温环境测试、漆膜冲击测试、功能耐久性测试、成分分析、禁用物质、振动测试、三综合振动测试、防尘、防水、零部件尺寸量测、耐各类化学试剂;


被动及机电元气件分析:元件材料分析、元件机械物理分析、元件电性及功能测试、元件寿命测试、元件环境可靠性测试、元件失效分析、元件综合品质验证、功能测试、电参数测试、抗静电等级验证、温湿度敏感等级验证、封装质量验证、失效分析、综合品质验证


3.内/外饰测试


外饰件测试:涂层/镀层厚度、附着力、耐磨、高低温老化、紫外/氙灯光老化、防尘


防雨;


内饰件测试:高低温循环测试、高低温冲击测试、紫外/氙灯老化、雨淋测试、防尘


测试.



4.可靠性测试


UV测试、氙灯老化测试、三综合测试、HALT测试、温变测试、 冷热冲击测试、


机械冲击测试、盐雾测试



5.材料测试服务





金属材料


力学性能测试:常温拉伸测试、弯曲试验、弹力测试、螺丝扭矩测试、硬度


成分测试:成分定性定量测试及分析服务、腐蚀测试


机构分析:金相分析、镀层分析、失效分析、显微分析


尺寸测量:平整度、同轴度、粗糙度测量


高分子材料


机械力学性能测试:密度与比重、拉伸/挠曲/压缩性能、冲击、洛氏/邵氏硬度、铅笔硬度


热学性能测试:熔融指数/熔点、水分/灰分、热失重、玻璃化温度、热变形温度、热膨胀系数


塑料阻燃及电性能测试:UL阻燃性测试、表面电阻率测试、体积电阻率测试


材料成分分析测试:各类有机物成分定性定量分析



6.化学测试


ELV 测试


在所有的汽车部件和材料中对有害物质的含量及使用进行限制

■ 在车辆的设计过程减少有害物质的使用

■2003年7月1日后,投放市场的车辆中确保不含Hg、Cd、Pb、Cr(VI),组分(豁免条例中规定的除外)在所有部件和材料中禁用组分的限量

■ 镉 (Cd)≤100ppm(0.01%)

■ 汞 (Hg)≤1000ppm(0.1%)

■ 铅 (Pb)≤1000ppm(0.1%)

■ 六价铬 (CrVI)≤1000ppm(0.1%)

■ PBB多溴联苯≤1000ppm(0.1%)

■ PBDE多溴联苯醚≤1000ppm(0.1%)


汽车涂料检测


依据《汽车涂料中有害物质限量》(GB 24409-2009)對汽车涂料中有毒有害物质进行检测。



联系方式

  • 电  话:13684910979
  • 联系人:杨先生
  • 手  机:13684910979
  • 微  信:Xks20233