温度与低气压试验是材料性能测试中的两个重要指标。温度试验旨在测试材料在高温环境下的性能，低气压试验则是为了测试材料在极低温度环境下的性能。这些试验的结果可以帮助工程师设计出更耐高温、低温性能更佳的材料，从而提高产品的质量。

温度试验通常是在一个可以控制温度的环境中进行的。一般来说，这种试验要求将材料置于热箱中，升温速率由试验标准规定，然后对材料进行各种性能测试，如拉伸强度、压缩强度、弯曲强度等等。然后，温度以相同的速率降回原始温度，检测材料是否发生失效或变形等曲线。通过这些测试，我们可以了解材料在高温环境下的性能表现，以及材料失效的温度和时间。

而低气压试验则通常是在实验室中进行的。通过使用液氮或其他低温介质，我们可以将材料的温度降到极低的范围并进行测试。低气压试验在测试材料*低使用温度时非常有用，例如在制造太空航天器和防寒服时，这种测试可以帮助工程师确保材料的性能不会因为极低温度而降低。

在温度和低气压试验中，需要考虑的因素很多。例如，在温度试验中，要考虑试验压力、标准升温速率、温升温曲线、试验载荷等等。而在低气压试验中，则还需要考虑低温环境下的各种物理和化学效应，如材料的冻结和脆化等等。

总之，温度和低气压试验是材料性能测试中非常重要的两个指标，可以帮助工程师在设计高温、低温性能优异的产品时提高材料的品质。在进行这类试验时，需要考虑很多因素，并且需要尽可能模拟实际的使用环境，以确保测试结果准确可靠。